die casting ke eng?

Die casting ke ts'ebetso ea ho akhela tšepe moo tšepe e qhibilihisitsoeng, eo hangata e leng alloy e se nang ferrous joalo ka aluminium, zinki, kapa magnesium, e kentsoeng ka tlas'a khatello e matla mofuteng oa tšepe o ka sebelisoang hape, o bitsoang die.Lefu le etselitsoe ho etsa sebōpeho se lakatsehang sa sehlahisoa sa ho qetela.

ho hlahisa7
ho hlahisa1

Mehato ea ts'ebetso ea "die casting" ke efe?

① Die Preparation: Lefu, le tsejoang hape e le hlobo, le lokiselitsoe mokhoa oa ho lahla.Lefu le na le lihalofo tse peli, halofo e tsitsitseng (sekoahelo sa die) le halofo e suthehang (ejector die), e leng se bōpang sebopeho se lakatsehang sa sehlahisoa sa ho qetela.

②Ho qhibilihisa Metal: Tšepe e khethiloeng e se nang ferrous, e kang aluminium, zinki, kapa magnesium, e qhibilihisoa ka sebōping ka mocheso o phahameng.Tšepe e qhibilihisitsoeng e fihla mocheso o lakatsehang bakeng sa ho lahla.

③Ente: Tšepe e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka har'a lefi ka khatello e phahameng.Piston kapa plunger e qobella tšepe e qhibilihisitsoeng hore e kene ka har'a sekoti sa sprue, semathi le tsamaiso ea heke.Khatello e thusa ho tlatsa hlobo ka ho feletseng le ho netefatsa hore sebopeho se lakatsehang se finyelloa.

④Solidification: Hang ha tšepe e qhibilihisitsoeng e kenngoa ka har'a lefi, e potlakela ho pholile ebe e tiea ka har'a sekoti sa lefu.Mokhoa oa ho pholisa o laoloa ka hloko ho etsa bonnete ba hore tšepe e tiisa ka mokhoa o ts'oanang le ntle le liphoso.

⑤Ejection: Ka mor'a hore tšepe e tiee 'me e pholile ka ho lekaneng, li-halves tse shoeleng lia buloa,' me ho lahla, ho tsejoang hape e le "die casting", ho ntšoa ho tloha lesobeng la lefu.Li-ejection pins kapa ejector plates li thusa ho sutumelletsa ho ntša metsi.

⑥Ho Talima le ho Qetella: The eject casting die casting e kanna ea ba le lintho tse ngata, tse tsejoang ka hore ke flash, ho potoloha mathoko a eona.Boitsebiso bona bo feteletseng bo fokotsoe ho fihlela sebopeho sa ho qetela se lakatsehang.Mekhoa e meng ea ho phethela joalo ka machining, sanding, kapa polishing e kanna ea etsoa ho ntlafatsa bokaholimo le ho nepahala ha sebopeho.

⑦ Kalafo ea Ka mor'a: Ho itšetlehile ka litlhoko tse khethehileng le tšebeliso ea lefu la lefu, mekhoa e meng ea phekolo ka mor'a phekolo e ka etsoa.Tsena li ka kenyelletsa phekolo ea mocheso, ho roala holim'a metsi, ho penta, kapa mekhoa efe kapa efe e hlokahalang ea ho qeta ho ntlafatsa thepa kapa ponahalo ea ho lahla.

ho hlahisa2

Mokhoa oa ho khetha mokhoa oa ho lahla lefu ho latela maemo a nnete?

Ho khetha mokhoa o nepahetseng oa ho lahla lefu ho itšetlehile ka lintlha tse 'maloa le lintlha tse amanang le boemo ba sebele.Mona ke lintlha tse ling tsa bohlokoa tseo u ka li nahanang ha u khetha mokhoa oa ho lahla lefu:

Boitsebiso:Hlalosa mofuta oa tšepe kapa motsoako o tla sebelisoa bakeng sa ho etsa.Litšepe tse fapaneng li na le thepa le litšobotsi tse fapaneng, joalo ka mocheso o qhibilihang, metsi le sekhahla sa ho honyela.Nahana ka litlhoko tse khethehileng tsa karolo kapa sehlahisoa, joalo ka matla, boima, ho hanyetsa kutu, le conductivity ea mocheso, 'me u khethe mokhoa oa ho lahla o loketseng thepa e khethiloeng.

Ho rarahana ha Karolo:Lekola ho rarahana ha karolo kapa sehlahisoa se tla etsoa.Fumana hore na e na le libopeho tse rarahaneng, mabota a masesaane, li-undercuts, kapa likarolo tse rarahaneng tsa ka hare.Mekhoa e meng ea ho lahla, e kang high-pressure die casting (HPDC) kapa multi-slide die casting, e loketse hamolemo ho hlahisa likarolo tse rarahaneng tse nang le mamello e thata, ha tse ling li ka ba tse loketseng haholoanyane bakeng sa meralo e bonolo.

Bophahamo ba Tlhahiso:Nahana ka bophahamo bo hlokahalang ba tlhahiso.Lits'ebetso tsa "die casting" li ka aroloa ho "high-pressure die casting" (HPDC) bakeng sa tlhahiso ea molumo o phahameng le "low-pressure die casting" (LPDC) kapa "gravity die casting" bakeng sa meqolo e tlase.HPDC ha e le hantle e sebetsa hantle haholo ebile e na le litšenyehelo tse ngata bakeng sa tlhahiso e kholo, athe LPDC le gravity die casting li loketse hantle bakeng sa li-run tse nyane tsa tlhahiso kapa prototyping.

Surface Finish le Precision:Lekola sephetho se lakatsehang sa bokaholimo le litlhoko tsa ho nepahala tsa karolo.Mekhoa e meng ea ho lahla, joalo ka squeeze casting kapa vacuum die casting, e ka fana ka pheletso e ntlafalitsoeng le mamello e matla ha e bapisoa le mokhoa oa khale oa khatello e phahameng ea khatello.Ts'ebetso ena e ka khethoa bakeng sa likarolo tse hlokang boreleli bo ikhethang kapa litekanyo tse nepahetseng.

Lisebelisoa le Lisebelisoa:Lekola boteng ba lisebelisoa le lisebelisoa tse hlokahalang bakeng sa ts'ebetso ea "die casting".Lits'ebetso tse ling li ka hloka mechini e khethehileng, joalo ka metjhini e ntšang khatello e matla kapa litsamaiso tse tlase tsa khatello.Nahana ka litšenyehelo, nako ea ho etella pele, le monyetla oa ho fumana kapa ho fetola lisebelisoa le lisebelisoa tse hlokahalang bakeng sa ts'ebetso e khethiloeng.

Litšenyehelo le Sebetsa:Lekola kakaretso ea katleho ea litšenyehelo le katleho ea mokhoa oa ho lahlela lefu.Nahana ka lintlha tse kang litšenyehelo tsa thepa, litšenyehelo tsa lisebelisoa, nako ea potoloho ea tlhahiso, tšebeliso ea matla le litlhoko tsa basebetsi.Bapisa melemo le mefokolo ea mekhoa e fapaneng ho fumana khetho e theko e tlaase ka ho fetisisa bakeng sa litlhoko tse khethehileng tsa tlhahiso.

Tsebo le Boiphihlelo:Ela hloko boitsebelo le boiphihlelo bo teng mokhatlong oa hau kapa ho tsoa ho barekisi ba li-die casting.Mekhoa e meng e ka hloka tsebo e khethehileng, litsebo le ho seta lisebelisoa.Lekola bokhoni le boiphihlelo ba sehlopha sa hau kapa bao e ka bang balekane ba bona ho netefatsa ts'ebetsong e atlehileng ea ts'ebetso e khethiloeng ea ho lahla lefu.

ho hlahisa3
ho hlahisa4
ho hlahisa5

Ka ho nahana ka lintlha tsena ka hloko le ho buisana le litsebi lefapheng lena, u ka etsa qeto e nang le tsebo 'me ua khetha mokhoa o nepahetseng ka ho fetisisa oa ho laola lefu bakeng sa boemo ba hau bo khethehileng.

Rea u amohela ho Xiamen Ruicheng morekisi ea matla hakana ho buisana, o tla fumana likeletso tsa litsebi!

Ngola molaetsa wa hao mona mme o re romele wona

Nako ea poso: Feb-05-2024