Ho betla, joaloka setšoantšo se betliloeng, ho na le histori e telele le e tsotehang e akaretsang litso le linako tse sa tšoaneng.Ho fata ke mokhoa oa ho cheka moetso sebakeng se thata, se bataletseng, hangata ka sepheo sa ho etsa litšoantšo kapa likopi.Histori ea ho betla e ka saloa morao ho tloha mehleng ea khale, moo e neng e sebelisetsoa merero ea ho khabisa, ea bolumeli le ea puisano.
Matsatsing ana, ho betla ho sebelisitsoe le tšepe 'me ho fetohile mokhoa oa bohlokoa oa ho sebetsa ka tšepe.Sengoliloeng sena se tla sekaseka lits'ebetso tse 'maloa tse tloaelehileng tsa ho betla tšepe, lisebelisoa tse sebelisoang hangata tsa tšepe, le melemo ea ho betla tšepe.
Mekhoa e tloaelehileng ea ho betla tšepe
1.Traditional mengoapo e fatiloeng
Mokhoa ona o sebelisa sesebelisoa se sa potolohang se nang le ntlha ea tapered ea taemane.Hula sesebelisoa se fatiloeng karolong ea tšepe ho siea setšoantšo.Taemane e hula e etsa hore ho betloa ha boleng bo holimo le ho nepahala ha ho bapisoa le mongolo oa letsoho.Bophara ba stroke bo lula bo le teng 'me botebo ha bo fapane.Lithipa tsa daemane li khothaletsoa bakeng sa litšepe tse bonolo 'me li loketse ho betla mabenyane le likhau.
Melemo ea mokhoa ona ke hore hangata ke mokhoa o potlakileng oa ho betla, hammoho le o theko e tlaase, 'me bophara ba lichapo bo lumella ho ngoloa ha litlhaku tse nyenyane.Bothata bo bong ke bophara ba eona bo fokolang ba stroke.
2.Ho chesa
Ho polishing ho sebelisa sesebelisoa sa rotary se lekanyelitsoeng.Sesebelisoa, seo e ka bang sesebelisoa sa carbide kapa sesebelisoa sa daemane se nang le bophara bo fapaneng ba ntlha, se tlosa liaparo tse ka holimo kapa likaroloana tsa thepa 'me se etsa sebaka se boreleli, se bentšitsoeng.Ho polishing ho ka nka sebaka sa tšebeliso ea litaemane.Ho pholisa e ntse e le mokhoa o mocha bakeng sa mabenkele a mangata.Molemo oa polishing ke hore hoo e batlang e le bophara bo sa lekanyetsoang ba stroke le bophahamo bo boholo ba litlhaku bo ka finyelloa.Mathata a mang ke hore e theko e phahameng haholo 'me e hloka mochine o betlang lerata le li-adapter tse ling tse benyang.
3.Mongolo oa Rotary
Mokhoa ona o sebelisa sesebelisoa sa ho seha ha lekolilo se le seng kapa tse ngata tse potolohang ka karolo ea tšepe ho tlosa thepa, ho siea karolo e pepeneneng ea lekolilo.E ka fella ka ho khaola ho tebileng kapa ho seha ka ho feletseng ha litlhaku kapa lintho.Lits'ebetsong tse ngata, tlhophiso ea micrometer ea spindle e laola botebo ba sehiloeng.Ts'ebetso ena e loketse mesebetsi e mengata ea khoebo le ea indasteri.
Mongolo oa rotary ke mokhoa o sa feleng oa ho betla 'me o ka etsa litlhaku tse batlang li lekana le boholo bohle' me o ka finyella ponahalo ea mahlakore a mabeli le a mararo.Mathata a mang ke hore e hloka lisebelisoa tse ngata tsa ho itšeha, li-spindle tse bilikang, le likhetho tsa makoloi, 'me ka kakaretso e hloka tlhoekiso e eketsehileng.
4.Laser Beam Engraving
Mechini e betliloeng ea Laser e ka khaola, ea betla kapa ea tšoaea lisebelisoa tsa tšepe.Lebone la laser le tlosa bokaholimo ba tšepe ka 'mele, le theha sekoti se bonts'ang setšoantšo boemong ba mahlo.Beam ea laser e hlahisa mocheso o phahameng ts'ebetsong, e leng se etsang hore thepa e fetohe mouoane.
Lisebelisoa tse tloaelehileng tsa tšepe
Aluminium e khanyang kapa e nang le anodized e sebelisoa ho etsa li-plaque kapa liboto tsa trophy.Aluminium ea boemo ba tšebetso e sebelisoa ho aha liphanele tsa taolo, matšoao a kahare le kantle, le lits'ebetso tsa indasteri.Tšepe ena e ka ba le sebaka se sa tsitsang ho feta koporo, koporo le boronse ha ho tluoa tabeng ea ho seha bothata.Leha ho le joalo, hoo e ka bang motsoako ofe kapa ofe oa aluminium o ka khaoloa ka liteko le mamello.
2.Stainless Steel
Ho thata ho ngola tšepe e sa hloekang, empa ka lebaka la eona e na le melemo e mengata, ka nako e 'ngoe bahlahisi ba tla e khetha ho e sebetsa.E tšoarella haholo, e hanana le kutu, mongobo, 'me e ke ke ea silafatsa lisebelisoa tse ling.E sebelisoa limela le lipetlele tse sebetsanang le lijo, moo karabelo kapa corrosion e ka senyang litšepe tse ngata.Lisebelisoa tse ling li kenyelletsa lijana, liphanele tsa taolo, liboto tsa switch le litšōmo, matšoao le liphanele tsa lifti.
The collet spindle ke e 'ngoe ea lisebelisoa tsa bohlokoa ka ho fetisisa ha u rema tšepe e sa hloekang.The chuck spindle e nang le chuck e arohaneng e tšoara lisebelisoa tsa ho itšeha haufi le sebaka sa mosebetsi.Ho thatafala hona ho tla etsa hore ho be le maqeba a tebileng le ho robeha kapa ho robeha ha thipa.'Me ho hlokahala ho ela hloko laser fatling e ke ke ea sebelisoa ka tšepe hobane mocheso o hlahisoang ke laser o tlosa likarolo tsa bohlokoa tse sireletsang, empa laser annealing e ka khona.
3.Khauta, Silver, Pewter
Litšepe tsena li bonolo ebile li khaola habonolo.Li loketse lintho tsa limpho lits'ebetsong tse ngata tsa ho betla, joalo ka ho iketsetsa mabenyane, 'me mokhoa o ratoang ke mokhoa o betliloeng oa daemane.Lisebelisoa tsena li ka khaola habonolo ka ho sebelisa lisebelisoa tse tšoanang tsa ho itšeha joaloka koporo.Maemong a mangata, mokelikeli oa ho itšeha ha o hlokehe.
Likarolo tsa laser engraving
Melemo ea ho betla ka laser ke hore ho nepahala ho phahameng le boleng boo e fanang ka bona ho lumella litšoantšo tse qaqileng le ho fokotsa ho feta, ho potlakile, ke khetho e theko e tlaase ha e bapisoa le mechine ea CNC, 'me ha e hlahise litšila tse kang sawdust.Mefokolo ke hore lisebelisoa tse teteaneng li thata ho khaola laser kapa li hloka lebelo le liehang haholo, 'me laser e ka chesa mathōko a thepa efe kapa efe e sehiloeng.Mechini e betliloeng ea Laser le eona e sebelisa matla a mangata, e eketsa litšenyehelo tsa tlhahiso.
Kakaretso
Theknoloji ea ho taka ka tšepe e ka sebelisoa ho fana ka matšoao a karolo e sa feleng le lileibole bakeng sa lihlahisoa liindastering tse fapaneng.Re tšepa hore tataiso ena e u fa kutloisiso e molemo ea mekhoa ea ho betla tšepe e fumanehang le lisebelisoa tse fapaneng tseo li li loketseng.
A na u na le morero o kenyelletsang litšebeletso tsa ho betla kapa mofuta ofe kapa ofe oa ho tšoaea karolo?Iteanye le ronabakeng sa qotso ea mahala, e sa tlameheng.
Nako ea poso: May-27-2024